淀粉烘干過程中筒體上下竄動的原因

在我們使用烘干設備對淀粉濕料處理的過程中，如果對設備操作不當的話，有可能會出現筒體上下竄動的狀況。在這里，我們就淀粉烘干過程中筒體上下竄動的原因簡單分析幾點。

1、淀粉烘干設備輪帶與托輪接觸不良。在淀粉烘干過程中，烘干筒體只有在軸線完全平行的狀況下，才能使輪帶和托輪呈現均勻接觸的狀態。一旦軸線歪斜，就會使托輪的局部壓力增大，長時間下去甚至造成托輪或者輪帶表面磨損嚴重，最終造成筒體上下竄動。

2、淀粉烘干設備筒體與托輪接觸部位潤滑不良。良好的潤滑機制是保證烘干設備順利運行的重要條件，而如果淀粉烘干設備筒體和托輪接觸部位潤滑狀況不好的話，就會加大部件接觸表面的摩擦，導致軸線歪斜，從而出現上下竄動的狀況，甚至形成惡性循環。所以，潤滑不良、磨損嚴重也是導致淀粉烘干設備筒體上下竄動異常的原因之一。

3、對淀粉烘干設備輪帶與托輪的調整不當。在淀粉烘干設備運行中，輪帶與托輪表面的摩擦系數與零部件本身的磨損程度、設備運行環境中的氣候溫度、筒體內的熱工制度等都有著很大的關系，其中任何一個因素發生變化，都可能會導致原有的平衡力遭到破壞，進而出現淀粉烘干設備筒體上下竄動異常的狀況發生。

鑒于上述種種狀況，我們在使用淀粉烘干設備的時候，要注意做好對托輪和輪帶接觸部位的調整工作，并做好相應的潤滑機制，這樣才能保證整個烘干生產線的穩定進行。